09.10.2024 | Независимая Газета

Нестандартные архитектурные задачи потребовали нестандартных алюминиевых решений

Недавно в Москве завершилась реализация масштабного проекта по строительству нового кампуса Московского государственного технического университета (МГТУ) им. Н.Э. Баумана. Открывали его президент России Владимир Путин и мэр Москвы Сергей Собянин. Это первый объект в стране, возведенный по федеральному проекту «Создание сети современных кампусов». Среди множества технологических инноваций, примененных в строительстве, одна из самых впечатляющих – остекление конгресс-центра: в силу архитектурных особенностей здания требовалась разработка нестандартных решений, которые не сказывались бы на художественной ценности фасадов. Такое решение было найдено в виде сетчатой конструкции из алюминиевых сплавов.

Новый кампус Бауманки разместился в непосредственной близости от исторических зданий университета на Яузе, что позволяет обеспечить синергию существующих и новых подразделений учебного заведения. По проекту построили и отреставрировали 14 зданий общей площадью около 170 тыс. кв. м, в сентябре новый кампус торжественно открыли Владимир Путин и Сергей Собянин.

Среди новых корпусов выделяется конгресс-центр – одно из крупнейших зданий в составе центрального кластера: остроконечное крыло, покрытое стеклянными витражами, словно парит над прохожими. Здесь размещены конференц-залы, коворкинги, центр работы с талантливой молодежью, выставочное пространство, компьютерные залы. Корпус стал центром для проявления творческого потенциала бауманцев и проведения масштабных мероприятий.

НЕТРИВИАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ
Разработать и реализовать проект светопрозрачных витражей конгресс-центра было сложной задачей, требующей нетривиальных решений. Архитектурным проектом было предусмотрено треугольное членение остекления. Планировка корпуса сводит две плоскости витражей в единую линию, отсеченную на уровне 4-го этажа наклонной плоскостью, которая образует входную группу в здание.

«Архитектура здания предполагает применение крупноформатного остекления. Так, габарит треугольной ячейки составляет 3000х3000х3000 мм, а высота между перекрытиями 5400 мм, что накладывает существенные ограничения на возможный выбор витражных систем, – пояснил заместитель гендиректора компании «Несущие системы» Александр Аверин. – Классические модульные или стоечно-ригельные решения не позволяли гарантированно реализовать элементы столь большого габарита».

Заполнения проема высотой 5,4 м, состоящего из двух рядов крупногабаритных треугольных ячеек, едва ли было возможно без применения стального фахверка. Но введение дополнительных стальных конструкций крайне драматично сказалось бы на архитектурно-художественных характеристиках фасада. «На этом этапе к участию в проекте была приглашена наша компания», – рассказал Александр Аверин.

Разрабатывая технологичное и визуально элегантное решение витражей здания, компания предложила и обосновала возможность применения самонесущей сетчатой структурной конструкции из высокопрочных алюминиевых сплавов. Она гарантированно позволяла отказаться от поддерживающего стального фахверка. «Подобные сетчатые конструкции из высокопрочных алюминиевых сплавов являются системным решением, прошедшим весь комплекс сертификационных испытаний, и успешно применяемым нашей компанией на объектах в России и за рубежом», – отметил Александр Аверин.

КАК ЛЕЗВИЕ БРИТВЫ
Уже сама задача по применению остекления с треугольным членением на фасаде здания задавала высокие требования к компетенциям потенциального подрядчика.

Прежде всего, сетчатая конструкция значительно отличается от широко применяемых стоечно-ригельных и модульных решений. «В основе сетчатого каркаса находится два базовых элемента – узловой коннектор и профиль, которые соединяются на винтах из нержавеющей стали. В качестве материала каркаса используются высокопрочные алюминиевые сплавы, что позволяет интегрировать в профили специально разработанные резиновые уплотнители для укладки стеклопакетов и обеспечения герметизации оболочки. Подобное, на первый взгляд, простое решение, реализуется с применением последних достижений трехмерного моделирования и производства на основе пятиосевых фрезерных обрабатывающих центров с числовым программным управлением (ЧПУ)», – рассказал Александр Аверин.

«Отдельно стоит отметить линию сведения плоскостей двух фасадов, – добавил Александр Аверин. – Специалистами «Несущих систем» было разработано специальное решение с переходным узлом, который позволил обеспечить поддержку стеклопакетов и свести их наружные грани в линию толщиной всего 30 мм. Таким образом мы обеспечили идеальную реализацию идеи авторов проекта, получив визуально острую грань, напоминающую лезвие бритвы».

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ
«Схожие решения все шире применяются в России и даже за рубежом, – отметила председатель Алюминиевой ассоциации Ирина Казовская. – Так, самонесущие конструкции из алюминиевых сплавов стали основой для купола в парке Татышев в Красноярске, в парке Зарядье, переходе к телебашне Останкино в Москве, в консерватории Римского-Корсакова в Санкт-Петербурге, ледовом дворце в Новосибирске, а также в Политехническом музее Москвы. Причем в последнем два установленных купола расширили полезную площадь музея, что позволит подвешивать макеты самолетов и другую техники в натуральную величину. Это особенно ценно в условиях плотной городской, а в случае с объектом на Лубянке – исторической застройки».

Консерватория имени Н.А.Римского-Корсакова – один их самых интересных объектов, в котором применено схожее решение. «В конце 2024 года в Санкт-Петербурге компания «Политехстрой-Сварго» завершает реставрацию консерватории им. Н.А Римского-Корсакова. Над внутренними дворами-колодцами музыкального вуза возвели светопрозрачные купола из стекла и металла. Тем самым компания выполнила одну из ключевых задач проекта и увеличила полезную площадь здания на 700 кв. м, до 31 864 кв. м. Впервые в России при реконструкции объекта культурного наследия федерального значения XIX века для возведения светопрозрачных куполов использованы конструкции из самонесущего высокопрочного алюминия, а не традиционной для строительства стали», – рассказал представитель «Политехстроя» Сергей Рыбак.

Специальный сплав авиационного алюминия – легче стали, его использование облегчило нагрузку конструкции на фундамент и стены исторического здания Консерватории, детали из алюминия обладают большей по сравнению со сталью точностью обработки, тем самым повышается скорость сборки, а также герметичность конструкции, объяснил Сергей Рыбак выбор материала. Еще одно достоинство алюминия – высокая коррозийная стойкость. В суровом климате Северной столицы конструкции из крылатого металла не подвержены коррозии.

«Важное свойство алюминия как конструкционного материала – универсальность. С одной стороны, он незаменим при строительстве уникальных объектов, позволяет воплотить самые смелые идеи архитекторов и дизайнеров. С другой стороны, алюминий экономически эффективен и в типовых строительных проектах, например, алюминий все больше используется для изготовления фасадных систем и светопрозрачных конструкций, в том числе для жилья эконом класса, для социальных объектов как в столице, так и в регионах», – отметил директор по развитию рынков компании РУСАЛ Евгений Васильев.